我國肉類總產量自1990年以來一直穩居世界首位，然而肉類深加工制品的比例僅占肉類總產量的10％以下，世界上發達國家一般都達到50％左右，有些國家甚至高達70％以上。我國肉制品與世界先進水平差距相當大，特別是肉制品的品種和質量，其中關鍵原因涉及肉類食品的包裝技術，主要是軟包裝技術的發展。

我國在今后的5年~10年中，肉類產量將會以5％~10％的增長率持續增長，其中主要是生鮮肉類的發展，生鮮肉類的軟包裝技術如何跟上這種發展是行業內關注的大問題。生鮮肉的軟包裝主要解決肉類在消費流通環節的安全保質問題。豬牛等活體屠宰后的鮮肉會產生一系列的生物化學變化，從僵硬期到成熟期結束，肉的質量也在不斷變化，如不采取科學的包裝保質技術，生鮮肉很快會腐敗變質。

針對生鮮肉類的保質技術，主要的包裝材料開始是單層的聚乙烯袋，后來發展到尼龍／聚乙烯復合袋的軟包裝，包裝形式從簡易的單膜塑封袋到復合袋真空包裝以及軟膜成型真空包裝形式，包裝設備除了國產的真空封口包裝機外，引進的軟膜成型-充填-封口機（FFS機）是當時最先進的軟包裝設備。包裝產品主要是冷凍分割小包裝的腿肉、大排、小排、肉糜等產品，這些對滿足當時的市場需求起到一定作用。但是當時生鮮肉類的軟包裝總體處于低級階段，包裝材料以聚乙烯薄膜為主，由于聚乙烯材料的透濕性較大，凍肉在保存期內干耗大，袋內結霜嚴重，包裝的外觀和形態差，大部分產品印刷裝潢粗糙，因此20世紀80年代我國的生鮮肉包括凍肉類包裝的水平較低。

從20世紀80年代中后期開始，隨著肉類市場的放開，生鮮肉消費的品種逐漸由冷凍肉向鮮肉以及冷卻肉產品轉移。進入90年代，大中城市超市的興起，家庭冰箱的普及，使生產-流通-市場-消費的冷鏈形成，為冷卻肉等高質量生鮮肉的出現創造了良好的條件，冷卻肉的軟包裝材料目前較多采用尼龍／聚乙烯復合膜。包裝種類除了托盤包裝外，還有真空包裝、熱收縮包裝、充氣包裝、軟膜成型真空包裝等等。流通溫度最佳在0℃~4℃內。目前與世界先進水平相比，我國的冷卻肉保質期較短，冷卻肉的質量不穩定，包裝質量不高，尤其在復合膜的熱收縮包裝工業化應用方面還很少，充氣包裝發展緩慢。

建議國內軟包裝材料生產企業重視開發以尼龍／聚乙烯、尼龍／聚乙烯醇／聚乙烯等為復合熱收縮包裝材料；在包裝機械上重視高質量的真空包裝機、小型成型-充填-封口機等設備的開發，以滿足今后生鮮肉類軟包裝發展的需要。熟肉制品具有豐富的蛋白質，微生物十分容易繁殖，而且肉制品中的脂肪在儲存中易氧化變質。因此，熟肉制品軟包裝技術的關鍵是能使產品延長保質期，保證其食品安全和質量。我國的熟肉制品可分為中式熟肉和西式熟肉制品兩大類，中式熟肉制品過去工業化生產和包裝技術較落后，產品主要分為傳統的醬鹵類、燒烤類、干制品等品種；西肉制品工業化程度高。

蒸煮袋和軟罐頭包裝。我國在20世紀70年代開始采用蒸煮袋、軟罐頭對熟肉制品進行包裝技術的研究，軟罐頭材料主要由PET／AL/CPF三層復合，而透明蒸煮袋則由PET／CPP或者PA／CPP為主。由于鋁箔構成的軟罐頭阻隔性和避光性能良好，軟罐頭真空包裝的肉制品經高溫殺菌后能在常溫下保存9個月~12個月。加上包裝攜帶方便、開啟容易，所以有一定的消費市場，產品有蹄膀、燒雞、醬鴨等中式傳統肉禽制品。

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