冷庫是保持冷凍食品的基礎設施，1955年，國內開始建造第一座貯藏肉制品的冷庫，2010年，農產品冷鏈物流規劃提出，2015年，全國冷庫總容預計量在現有880萬噸的基礎上將增加1000萬噸，一路走來，冷庫行業已從弱小到強大，從單一到多樣。

已有20年風云史的冷凍食品只是冷源使用的后來者。冷源發端于制冷空調業，在化工、醫藥等工業領域廣泛使用。而煙臺冰輪股份有限公司（以下簡稱煙臺冰輪）正是這個行業的領軍企業，其研發的新型高效螺桿制冷壓縮機在制冷行業具有里程碑意義。

    高端技術市場長期被國際品牌壟斷

    制冷行業最先和工業牽手。

    從1959年試制仿蘇聯技術的活塞式制冷壓縮機后，煙臺冰輪開始進入制冷行業。

壓縮機之于制冷空調，好比發動機之于汽車，心臟之于人體。隨著世界經濟的發展，制冷系統對壓縮機技術和性能的要求越來越高。

就像機械工業的很多產品，國內中央空調的核心技術長期以來處于跟隨者的地位，鮮有自主知識產權的產品。

按照工作原理區分，中央空調的核心部件壓縮機分為溴化鋰、螺桿冷水機組和離心式冷水機組。在溴化鋰機組生產領域，遠大、雙良等先行者成為世界性的強勢企業，在離心式冷水機組生產領域，因其技術含量較高，至今仍掌握在國際跨國公司的手中，剩下的螺桿機組，成為煙臺冰輪、大連冰山等企業的競技舞臺。

在眾多結構型的壓縮機中，螺桿壓縮機由于能耗低、壽命長、制冷量可以實現無級調節等優點，被世界各大制冷巨頭作為主導機型不斷研發改進。由于螺桿壓縮機技術含量高，過去世界上只有5個國家能夠研發生產。中國制冷行業大多數企業苦于沒有自主知識產權的核心技術，多年來一直在生產低端產品或者進口國際知名品牌的制冷壓縮機進行組裝，中國大中型工業冷凍站等高端市場長期以來均被國際知名品牌壟斷。

    煙臺冰輪轉子技術取得突破性進展

    在這樣的背景下，煙臺冰輪作為有著多年歷史的制冷企業，敢為天下先，開始研發擁有自主知識產權的技術和產品。

2001年，煙臺冰輪與西安交通大學聯合研發新型高效螺桿壓縮機，在轉子型線設計、孔口位置優化和過程計算等方面取得了重要成果。開發出的螺桿壓縮機設計計算軟件SCCAD，通過了教育部組織的鑒定，并陸續引進世界頂級水平的高精度、高性能美國三坐標測量儀、日本牧野公司加工中心和國內第一臺英國HOLROYD公司轉子磨床，實現了螺桿制冷壓縮機的專業化、精細化、大規模批量生產。

2002年5月，冰輪1號、2號、3號轉子型線獲國家專利。

轉子之于螺桿制冷壓縮機，既是功能部件，更是關鍵部件。它的制造有標準，但精確度卻可以說沒有止境。專家介紹，螺桿制冷壓縮機的關鍵技術在于轉子型線設計，曾經是發達國家的專利。通過技術引進、消化、創新，煙臺冰輪的轉子型線精度提高到±0.005mm，實現了關鍵部轉子型線的專業化生產。

煙臺冰輪的螺桿制冷壓縮機先進性的最主要指標能效比COP值（制冷效率）均達到或超過了國際知名公司的同類產品水平成為中國螺桿壓縮機發展的一個里程碑。其同比COP值提高了6.7％，意味著一臺制冷壓縮機每年可節省10萬元的電費，噪聲下降了5～10dB(A)。

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